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超聲波測(cè)厚儀示值與設(shè)計(jì)值有偏差原因分析

更新時(shí)間:2019-04-24   點(diǎn)擊次數(shù):1805次
   在實(shí)際檢測(cè)工作中我們經(jīng)常碰到超聲波測(cè)厚儀示值與設(shè)計(jì)值(或預(yù)期值)相比明顯偏大或偏小,其原因分析如下:

超聲波測(cè)厚儀

  1、耦合劑的影響
  耦合劑是用來(lái)排除探頭和被測(cè)物體之間的空氣使超聲波能有效地穿入工件達(dá)到檢測(cè)目的。如果選擇種類(lèi)或使用方法不當(dāng)將造成誤差或耦合標(biāo)志閃爍無(wú)法測(cè)量。實(shí)際使用中由于耦合劑使用過(guò)多造成探頭離開(kāi)工件時(shí),儀器示值為耦合劑層厚度值。
  2、層疊材料、復(fù)合(非均質(zhì))材料
  要測(cè)量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的因超聲波無(wú)法穿透未經(jīng)耦合的空間而且不能在復(fù)合(非均質(zhì))材料中勻速傳播。對(duì)于由多層材料包扎制成的設(shè)備(像尿素高壓設(shè)備)測(cè)厚時(shí)要特別注意超聲波測(cè)厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。 當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷(如夾雜、夾層等)時(shí)顯示值約為公稱(chēng)厚度的70%(此時(shí)要用超聲波探傷儀進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測(cè))。
  3、溫度的影響
  一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明熱態(tài)材料每增加100°C聲速下降1%。對(duì)于高溫在役設(shè)備常常碰到這種情況。
  4、被測(cè)物體(如管道)內(nèi)有沉積物當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí)超聲波測(cè)厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。
  5、應(yīng)力的影響
  在役設(shè)備、管道大部分有應(yīng)力存在固體材料的應(yīng)力狀況對(duì)聲速有一定的影響,當(dāng)應(yīng)力方向與傳播方向一致時(shí)若應(yīng)力為壓應(yīng)力則應(yīng)力作用使工件彈性增加聲速加快;反之若應(yīng)力為拉應(yīng)力則聲速減慢。當(dāng)應(yīng)力與波的傳播方向不一至?xí)r波動(dòng)過(guò)程中質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)軌跡受應(yīng)力干擾波的傳播方向產(chǎn)生偏離。根據(jù)資料表明一般應(yīng)力增加聲速緩慢增加。
  6、聲速選擇錯(cuò)誤
  測(cè)量工件前根據(jù)材料種類(lèi)預(yù)置其聲速或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊反測(cè)出聲速。當(dāng)用一種材料校正儀器后(常用試塊為鋼)又去測(cè)量另一種材料時(shí)將產(chǎn)生錯(cuò)誤的結(jié)果。
  7、金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響
  金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層雖與基體材料結(jié)合緊密無(wú)名顯界面但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的,從而造成誤差且隨覆蓋物厚度不同誤差大小也不同。

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